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MilliporeSigma

세포 치료제 제조

새로운 세포 요법을 상용화하기 위해서는 업스트림 공정, 다운스트림 공정, 공정 개발, 테스트 및 제조 서비스의 모든 단계에서 최적의 성능이 필요합니다. 재생 의학의 첨단 분야에서, 생물제약 제조사는 세포 치료제 개발 및 제조 분야를 선도하는 증명된 기록뿐만 아니라 클라이언트의 필요성에 적응하는 능력을 갖춘 파트너가 필요합니다. 수 천개의 정교한 제품 및 도구가 이러한 노력을 지원하며 모든 비효율성은 크게 압축된 시간 일정에서 공정을 더디게 하는 병목현상을 유발할 수 있습니다. 결과적으로, 세포 치료 제조의 각 단계는 품질 및 효율성의 엄격한 기준에 부합해야 합니다. 세포 치료제 상용화 작업에서 이러한 병목현상을 해결하기 위해서 세포 치료제 제조 플랫폼, 배지 및 시약, 특성화 도구, 공정 개발 서비스와 검사의 최적화가 요구됩니다.  



주요 카테고리

멸균 환경에 있는 기술자 2명이 Mobius 2D 및 3D 일회용 어셈블리 시스템을 작동하고 있습니다. 그들은 무오염 공정을 보장하는 후드와 마스크가 완비된 전신 보호복을 입고 있습니다.
일회용 어셈블리

멸균 유체 관리를 위한 Mobius® 2D 및 3D 일회용 어셈블리 및 시스템은 배지 및 완충액 제조에서 최종 주입 응용분야에 이르기까지 생물제약 업체를 위한 유연한 제조 옵션을 제공합니다.

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일회용 혼합을 위해 고안된, 밑에 바퀴가 달린 스테인리스 강 일회용 혼합기 3개 1세트.
일회용 혼합기

당사의 Mobius® 일회용 혼합 솔루션의 전체 제품군은 버퍼 및 배지와 같은 공정 솔루션의 제조뿐만 아니라 중간 단계에서 최종 의약품에 이르기까지 제약 성분을 혼합에 필요한 요구를 충족할 수 있습니다. 

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이미지는 3L~2000L의 다양한 용량이 있는 실험실 바이오리액터 시리즈를 묘사합니다.
바이오공정 일회용 바이오리액터

Mobius® 일회용 바이오리액터는 확장 가능하고 구성 가능하면서도 신뢰할 수 있으며 시험대에서 본격적인 생산에 이르기까지 모든 규모의 유가식 및 관류 바이오 공정을 수행할 수 있습니다.

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이미지는 다채로운 색상으로 된 세포 공정에 대한 교육적인 도식이며 “PLCy”, “RAS”, “RAF1” 같은 표지가 붙어 있는 분자와 세포 내 상호작용 및 반응을 나타내는 경로를 특징으로 합니다.
성장 인자 및 사이토카인

사이토카인 및 성장 인자는 특히 무혈청 및 무동물 조건 또는 정의된 배지가 필요한 경우 중요한 세포 배양 배지 구성요소입니다. 자사는 증식, 분화, 혈관신생 연구 등을 위해 수백 가지의 정제된 재조합 성장 인자 및 사이토카인을 제공합니다. 

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벌크 배지 및 시약 준비

신규 치료제가 사전 임상 시험에서 제조 단계로 진행되면, 세포 배양 배지 및 보충제는 특정한 애플리케이션과 확장 형식을 위해 검증을 거쳐야 합니다. 요구사항에는 손쉬운 설정과 사용, 멸균 가공, 안전한 제품 보관 그리고 검증, 품질 및 규제 준수 그리고 업체 지원 등이 포함됩니다.

세포 배양 배지 및 보충제

세포 치료와 그 애플리케이션과의 호환성뿐만 아니라, 고품질 원료, 추적성 및 로트(lot)별 일관성 역시 주요한 요건입니다. 수년간의 프로젝트 전체에 걸쳐 안정한 업스트림 공급망을 보장하는, 믿을 수 있는 업체 선정이 핵심 고려사항입니다.

확장

부착성 세포의 마이크로캐리어(Microcarrier) 기반 바이오리액터 확장으로 제조과정은 더욱 비용 효과적이고 효율적이 되었습니다. 확장성, 시료 채취의 용이성, 그리고 다운스트림 공정을 위한 폐쇄형 시스템은 대용량의 예상 가능한 제조 솔루션의 특징이며 또한 시설 융통성이 향상됩니다. 다른 진보된 특성은 인라인 모니터링, 주문형 관리와 데이터 기록을 통한 자동화 시스템 및 용이한 추적성입니다.

음향 세포 치료 공정

환자와 표준 세포를 보다 부드럽게 조작할 수 있는 음향 기술은 농축 및 세척, 응집체 처리 및 관류 분야에서 인기를 얻고 있습니다. 다양한 공정에 대한 용이한 적응성으로 세포 치료 제조를 단순화하면서 최소한의 에너지와 스트레스를 전달합니다. 또한 모듈화 디자인은 사용하기에 융통성 있고 용이하게 합니다.

회수

부착의존성 배양의 대용량 산업화 생산이 비용 효과적인 경우 높은 세포 수율이 중요합니다. 결과적으로 제조사는 높은 세포 회수를 위해 기질로부터 효과적인 세포 분리를 가능하게 하는 최적화된 다운스트림 솔루션을 선호합니다. 다른 주목할만한 추세는 동물 비유래성 원료에 대한 관심이 증가했다는 것입니다.

냉동보존

안전한 상태로 제조 시설에 시료가 도착하고, 환자 투약을 위해 병원에 도달할 것을 보장하기 위해 공급망 관리는 반드시 필요합니다. 냉동보존은 제품 특성 및 감도, 제조 물류의 복잡성, 제품 출시 테스트 및 환자 위치 등 여러 요소를 염두에 두고 선택된 고품질 시약과 결합될 때 효과적입니다.

공정 개발

올바른 세포 치료 제조 플랫폼, 배지 및 시약, 특성화 도구 및 테스트를 통합하면 공정 병목 현상을 피할 수 있는 경우가 많습니다. 이러한 전문성을 내부에서 형성하려면 큰 비용이 필요하지만, 많은 회사에서 제품 개발과 제조를 위해 증명된 파트너를 찾습니다. 세계적 수준의 파트너가 제공하는 이점에는 확장 가능한 상업 공정에 대한 연구 가속화, 우수제조관리기준(GMP) 호환성, 빠른 지식 전달, 비용 효율적이고 견고한 제조를 통한 환자 접근성 향상 등이 포함됩니다.

수탁 제조 및 검사

생물안전성 검사뿐만 아니라 생물제조를 외부로 위탁하여 새로운 세포 치료제 도입과 관련된 복잡성과 위험성을 경감할 수 있습니다.  세계적인 수준의 파트너는 소형에서 상용 규모 범위의 바이러스 및 유전자 치료 제조 서비스뿐만 아니라, 규정을 완전히 준수하는 우수 실험실 관리기준(GLP) 및 우수 의약품 제조·관리 기준(GMP)의 모든 규정에 부합하는 생물안전성 검사를 빠른 시간 이내에 제공할 수 있습니다. 효율적이고, 안전하며, 경제적인 긴급하게 필요한 약물의 가용성을 가속화하는 이러한 효율성은 회사와 환자에게 혜택을 줄 수 있습니다.

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