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Merck

第III相・製造

第III相・製造

第III相試験の治験バッチを製造する、もしくは商用化目的で薬剤を製造する場合、お客様のプロセスが常に高度な品質基準を満たしていることが求められます。この段階で検討すべき因子は、以下のとおりです。

  • 確実な規制遵守
  • 大規模生産のためにさらに最適化されたプロセスであるか、および最適化の方法を判定
  • 製造を自社で行うか、CMOに外部委託するかを決定

最新のシングルユーステクノロジーが製造施設の柔軟性を向上します。シングルユーステクノロジーの活用によって技術移管にまつわる課題やリスクを最小限に抑える方法をご紹介します。技術移管フィルターおよびシングルユース製品のバリデーションについてもご紹介します。


バイオテックリソース


バイオテクノロジーハブリソースのワークフロー

バイオテクノロジーリソースハブ

バイオテクノロジーリソースハブ

 

医薬品の発見、開発および商品化の成功に向けた旅の出発

創薬

新たな医薬品の開発に必要な検討事項、リソース、およびサポートの特定

前臨床

治験薬(IND)申請のためのの安全性および有効性の立証

第I相~第II相

工程開発を促進させるヒント、テンプレートおよび申請ガイド

第III相・製造

治験および商品化に向けたスケールアップおよび技術移管から高品質生産までの発展

規制

世界で最も厳格な規制を有する産業への挑戦は信頼されているガイドとともにはじまります。

スタートアッププログラム

お客様の医薬品の可能性を広げるリソースと承認プログラムの連結

製造施設の設計

製造施設の柔軟性を高めるには、スモールスケールから実生産まで対応できるシングルユースのバイオリアクタープラットフォームが役立ちます。臨床試験用ロットの製造から実生産まで、1つの製造施設でさまざまなバイオシミラーモノクローナル抗体の製造が可能な施設を設計、構築するには多くの課題があります。 

適切なリソースを利用すれば、必要とする患者様を救う画期的な新薬の発見に集中することができます。関心のある開発段階を選択してください。立ち上げ時にすぐに利用できるリソースについては、製品およびサービスのリンク先をご覧ください。

Mobius®バイオリアクタープラットフォームを利用した前臨床段階から実生産まで柔軟なスケールアップを示すフローチャート


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