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不妊試験

無菌試験は、医薬品、医療機器、生物製剤、および細胞・遺伝子治療薬が、患者への投与前に生存可能な微生物を含まないことを確認するための、GMPにおける極めて重要な要件です。無菌試験の不合格(真陽性であれ偽陽性であれ)は、製品の回収、患者の安全上のリスク、そして多額の費用を要する規制当局による調査など、重大な結果を招きます。

薬局方基準の進化と規制当局の監視の強化に伴い、現代の無菌性試験プログラムは、方法論の正確性データの完全性、および市場投入までのスピードという、相互に関連した3つの課題に対処しなければなりません。GMPの下で運営される品質管理研究所にとって、利用可能な無菌性試験方法、その規制の枠組み、そしてデジタルワークフローや迅速微生物学的検査法における最新の進歩を理解することは不可欠です。

製品や包装形態に適した試験法の選定から、データ整合性や市場投入までのスピードに関する規制当局の期待の変化への対応に至るまで、本ガイドでは無菌試験のあらゆる重要な側面について解説します。 



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不妊試験用消耗品、培地および器具
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微生物学的品質管理における無菌試験用の実験機器および消耗品:無菌試験用培地、ポンプ、ハードウェアおよび付属品。

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発熱物質試験
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微生物ろ過
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当社の包括的な膜ろ過システムを用いた迅速な微生物検査により、結果が出るまでの時間を短縮しましょう。このシステムは、バイオバーデン検査、食品・飲料の分析、および大麻の微生物検査に活用されています。

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医薬品の無菌試験方法

医薬品の薬典に基づく無菌試験は、USP <71>Ph. Eur. 2.6.1、およびJP <4.06>によって規定されており、これらでは、試料を2種類の異なる培地で14日間の培養期間にわたって培養することが求められています。 微生物を網羅的に検出するために、2種類の培地が使用されます。嫌気性および好気性細菌用のフルイド・チオグリコール酸培地(FTM)(32.5°Cで培養)と、好気性細菌および真菌用の大豆カゼイン消化培地(SCDM)トリプシン大豆ブロス(TSB)とも呼ばれる)(22.5°Cで培養)です。 培養後に濁りが認められた場合は、微生物による汚染の可能性があるため、調査を行う必要があります。

公定法として、膜ろ過法直接接種法の2つが認められています。 方法の選択は、製品の性質、包装形態、および物理化学的特性に依存する。製品の性質が許す限り、その優れた感度と阻害物質を除去する能力から、USP <71>、Ph. Eur. 2.6.1、およびJP <4.06>で規定されている通り、膜ろ過法が推奨される。ろ過が不可能な場合には、直接接種法が引き続き適用される。

14日間の培養期間は依然として薬典上の標準であるが、ATP生物発光技術に基づく迅速微生物検査法(RMM)は、細胞療法や遺伝子治療を含む保存期間が短い製品について、規制当局によりますます受け入れられつつある。 新しいUSP <73>章「保存期間が短い製品における汚染の検出のためのATP生物発光に基づく微生物学的試験法」は、RMMの採用およびこの技術のバリデーションと導入に関する明確な規制の枠組みを規定しており、2025年8月から施行される。

選択された方法にかかわらず、データの完全性に関する要件はすべての無菌試験ワークフローに等しく適用されます。つまり、検体の受領から最終結果の記録に至るまで、すべての試験データは完全にトレーサビリティが確保され、監査に対応可能であり、ALCOA++21 CFR Part 11、および EU 附属書 11 に準拠していなければなりません。

膜ろ過による無菌性試験

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業界のパイオニアとして50年以上の実績を持つSteritest®ソリューションは、信頼性の高い結果をもたらす、堅牢かつ安全な無菌試験を実現します。膜ろ過法は、USP <71>Ph. Eur. 2.6.1、およびJP <4.06>において、ろ過可能な医薬品に対して推奨される規制上の試験法です。試料は0.45 µmの膜フィルターを通過し、そこで微生物が捕捉された後、適切な培地で培養されます。

この方法は、直接接種法に比べて次のような重要な利点があります。

  • 高い感度 — 試料全体、または混合試料を単一の膜でろ過します
  • 阻害物質の除去 — 抗生物質や保存料などの抗菌性化合物は、培養前に洗い流すことができるため、偽陰性の結果を防止できる
  • 密閉システムの保護 — 最新の密閉式ろ過装置により、試験中に製品が環境にさらされることがなく、外部からの汚染や試験結果の無効化リスクを大幅に低減できる

密閉型の一回使い捨て膜ろ過装置の使用は層流フードおよびアイソレーターのいずれにおいても、GMP無菌試験環境におけるベストプラクティスと見なされています。

直接接種による無菌性試験

直接接種による無菌性試験では、少量の検体を無菌的に適切な培地に移し、培養します。実施は簡単ですが、この方法には、検査機関が考慮すべきいくつかの制限があります:

  • 感度の低下 — 接種できる試料量はごく少量に限られるため、低レベルの汚染を見逃すリスクが高まる
  • 濁度による干渉 — 本来濁っている、あるいは着色された製品は、目視検査の際に微生物の増殖を隠してしまう可能性がある
  • 抗菌作用による阻害 — 偽陰性結果を防ぐため、抗菌性を持つ製品は接種前に中和する必要がある

無菌試験のための迅速微生物学的法(RMM)

イノベーションに対応するために規制の枠組みが進化する中、迅速微生物学的法(RMM)は、従来の薬典に基づく無菌試験に代わる、科学的に検証された代替法として広く受け入れられつつあります。RMMは、14日間の培養期間が製品のリリーススケジュールや患者の治療スケジュールと両立しない、細胞・遺伝子治療、放射性医薬品、短寿命の生物学的製剤など、保存期間が短い製品において特に有用です。

最も確立されたRMM技術の一つであるATP生物発光法は、生物発光試薬との反応後に生きた微生物が発する光を検出することで、迅速かつ高感度で定量的な汚染検出を可能にします。従来の培養法とは異なり、ATP生物発光法では主観的な目視による濁度の評価を、定量的な機器による測定に置き換えることで、より早期かつ再現性の高い結果の解釈を可能にします。

2025年8月に発効するUSP <73>「短寿命製品における汚染検出のためのATP生物発光法に基づく微生物学的試験法」の導入は、規制上の重要なマイルストーンであり、検査室に対し、RMMに基づく無菌試験を実施・バリデーションするための明確な薬局方上の枠組みを提供するものである。 これを補完するのが、迅速微生物法(RMM)の導入とバリデーションに関するより広範なガイダンスを規定するUSP <1071>です。

RMMは、最終製品の無菌試験だけでなく、製造ワークフロー全体にわたる工程内バイオバーデンモニタリングにも適しており、複数の品質管理用途において、検査室に汎用性が高く、規制に準拠したソリューションを提供します。

Milliflex® Rapid System 2.0 は、USP <73> の要件に完全に準拠しており、貴施設がバリデーション済みで規制に準拠した RMM ベースの無菌試験ワークフローを導入することを可能にし、5 日以内での結果提供を実現します。

無菌試験におけるデータの完全性とガバナンス

無菌試験の結果の信頼性は、その根拠となるデータの信頼性に左右されます。世界中の規制当局は、GMP微生物学コンプライアンスの核心としてデータ完全性を位置づけています。 試験方法論に加え、無菌試験データが試験ライフサイクル全体を通じてどのように生成、記録、維持されるかについても、同等の重要性が置かれている。FDA、EMA、PMDA などの規制当局は、すべての試験所データが ALCOA++ の原則を満たすことを要求している。すなわち、データは「帰属可能(Attributable)」「判読可能(Legible)」「同時記録(Contemporaneous)」「原本(Original)」「正確(Accurate)」でなければならないほか、完全性、一貫性、および利用可能性についても追加的な要件が課されている。

米国では、21 CFR Part 11が電子記録および電子署名の要件を定義しており、デジタル文書は紙の記録と法的に同等とみなされています。欧州では、EU附属書11が、GMP環境におけるコンピュータ化システムに対して同等の要件を定めています。 これらの規制は総合的に、無菌試験を含む品質管理(QC)実験室データのデータ完全性に関する明確な枠組みを定めています。リアルタイムのデータ収集、監査証跡の自動生成、そしてオペレーターの識別情報や機器データから試料情報、最終結果に至るまでの完全なエンドツーエンドのデジタルトレーサビリティは、GMP査察において規制当局からますます求められるようになっており、業界のベストプラクティスと見なされています。M-Trace®ソフトウェアおよびモバイルアプリは、貴社の実験室がこれらの規制要件を満たすことを支援します。 

無菌試験の応用分野:医薬品から細胞・遺伝子治療まで

無菌試験は、GMP規制の対象となる幅広い産業において、日常的な品質管理要件となっています。基本的な原則は共通していますが、試験方法の選択、規制の枠組み、および結果の迅速性に関する要件は、分野によって大きく異なります:

  • 医薬品(注射剤、眼科用製剤、輸液を含む)は、USP <71>、Ph. Eur. 2.6.1、およびJP <4.06>の規定に基づき、無菌試験の最大量を占めています
  • 生物製剤、バイオシミラー、ワクチン — GMPに基づき厳格なロット放出試験が求められる無菌非経口製剤
  • 医療機器 — 機器の形態に合わせて適応された無菌試験で、直接移入法または製品フラッシュ法が用いられる
  • 細胞・遺伝子治療(CGT)およびATMP — 保存期間が短い、あるいは極めて短い製品であり、当日または翌日の出荷決定を行うためには、迅速微生物学的手法がしばしば唯一の実用的な選択肢となる
  • 放射性医薬品 — 半減期が数時間単位で測定される製品であり、従来の14日間の培養は実施不可能であるため、迅速微生物学的試験法(RMM)の採用がますます義務付けられている
  • 組織・再生医療 — 移植または投与前の無菌性の確認」

無菌試験のワークフロー  

従来の薬典に基づくワークフロー — 膜ろ過法

以下の段階的なワークフローは、USP <71>Ph. Eur. 2.6.1、およびJP <4.06>に基づいて実施される膜ろ過による無菌試験の手順を説明するものである。 

試験の準備 — 制御環境(層流フードまたはアイソレーター)内で、膜ろ過装置を組み立て、チューブを無菌試験用ポンプに接続する 

  1. 膜/フィルターの洗浄および予備湿潤 — ろ過効率を最適化し、フィルターへの製品の吸着を最小限に抑えるため、膜を予備湿潤する
  2. 試料のろ過 — 両方のキャニスターに同量の製品をろ過する。微生物は0.45 µmの膜
    に捕捉される
  3. 洗浄 — 偽陰性結果を
    防止するため、バリデーション済みの洗浄液を用いて阻害性化合物を除去する
  4. 培地の充填 — 膜ろ過装置にSCDM(TSB)およびFTMの無菌培地
    充填する
  5. 培養 — 32.5°C(FTM)および22.5°C(SCDM)で14日間。これらの温度は、USP <71>、Ph. Eur. 2.6.1、およびJP <4.06>
    に規定されている、それぞれ30~35°Cおよび20~25°Cの薬典範囲の中間値である
  6. 結果の検討 — 目視による濁度の確認。濁度が認められた場合は、微生物汚染
    の可能性があるため調査を行うこと
  7. デジタル試験記録 — すべての試験手順、操作者の行動、および機器データを、単一の監査可能な電子記録に同時かつ自動的に取り込むことで、21 CFR Part 11、ALCOA++データ完全性の原則への準拠、および規制当局の査察への対応準備を支援する

各ステップの説明は、USP <71>、Ph. Eur. 2.6.1、およびJP <4.06>の薬典要件に準拠しています。ステップ8は、薬典の要件を超えて、21 CFR Part 11およびEU Annex 11に基づくデータ完全性に関する現在の規制上の期待を反映しています。

迅速無菌試験ワークフロー — ATP生物発光法

細胞・遺伝子治療、放射性医薬品、および半減期の短い生物製剤を含む保存期間が短い製品の場合、従来の14日間の培養期間は、製品のリリーススケジュールと相容れないことがよくあります。迅速微生物学的法(RMM)は、科学的に検証され、規制当局に認められた代替手段を提供します。

ATP生物発光法は、無菌試験において最も確立されたRMM技術の一つです。この手法は、生物発光試薬との反応後に生存微生物が発する光を検出することで、迅速かつ高感度で定量的な汚染検出を可能にします。 新しいUSP <73>章「短寿命製品における汚染の検出のためのATP生物発光に基づく微生物学的試験法」は、2025年8月から施行されるRMM導入のための明確な規制の枠組みを規定しています。

典型的なATP生物発光法による迅速無菌試験のワークフローは、以下の通りです:

  1. 試料のろ過 — 試料を専用の膜でろ過し、生存可能な微生物を捕捉します
  2. ATP試薬の塗布 — 生きた細胞を標的として、生物発光試薬を膜に塗布します
  3. 自動検出および定量 — 高感度検出カメラが、生存可能な微生物からの光信号を捕捉し、定量する
  4. 5日以内の結果 — 従来の14日間を要する薬典法に比べ、最大75%高速に結果を提供します。実際の結果までの時間は、バリデーション済みの試験法および製品の種類によって異なります。
  5. 電子試験記録 — すべての結果は、21 CFR Part 11に準拠し、完全に監査可能なデジタル記録として保存されます

このワークフローは、USP <73>に記載されているATP生物発光技術に基づいています。ステップ5は、21 CFR Part 11およびEU Annex 11に基づくデータ完全性および電子記録管理に関する現在の規制要件を反映しています。

ATP生物発光法を用いたRMMは、無菌試験および製造工程中のバイオバーデンモニタリングの両方に適しており、製造ワークフロー全体を通じて、汎用性が高く、迅速かつ規制に準拠したソリューションを検査室に提供します。